Elektrostatisch ableitfähige Bodenbeschichtungen sind in der Planung häufig ein Randthema – bis es zu Funktionsstörungen oder Qualitätseinbußen im Prozess kommt. In der Elektronikfertigung, Pharma- oder Automobilindustrie können bereits geringe elektrostatische Entladungen zu Schäden an Produkten und Baugruppen sowie zu Qualitätsproblemen im weiteren Prozessverlauf führen.
Umso wichtiger ist ein ESD-Bodensystem, das nicht nur normgerecht geplant, sondern auch passend zur Nutzung, zum Untergrund und zum späteren Betrieb ausgelegt wird.
Ableitfähige Systeme unterstützen Bauherren und Betreiber dabei, Risiken zu minimieren und den Schutz sensibler Technologien nachhaltig zu gewährleisten.
In der Praxis zeigen sich jedoch immer wieder Schwachstellen in Planung, Ausführung oder Nutzung, die dazu führen können, dass die geforderte Ableitfähigkeit nicht dauerhaft erreicht wird.
Typische Fehler bei Planung und Ausführung

Unzureichend vorbereitete oder falsch bewertete Untergründe
Insbesondere erhöhte Restfeuchte, fehlende oder unzureichende mechanische Vorbereitung (Schleifen/Kugelstrahlen) oder Verunreinigungen beeinträchtigen die Haftung der Grundierung und können im Beschichtungssystem die elektrische Ableitfähigkeit dauerhaft stören.

Fehlende oder fehlerhafte Erdungsanbindung
Fehlende Anschlusspunkte, unzureichende Kontaktierung oder fehlerhafte Ausführung der Erdungsmaßnahmen stellen eine Schwachstelle im ESD-System dar und verhindern eine zuverlässige Ableitung elektrostatischer Ladungen.

Nicht abgestimmte Komponenten innerhalb des Gesamtsystems
Werden einzelne Komponenten wie Grundierung, Leitschichten und Beschichtung isoliert ausgewählt oder nicht technisch aufeinander abgestimmt, entstehen Fehler im Schichtaufbau und gewähren ebenfalls keine zuverlässige Ableitung der Ladungen.

Fehlende Berücksichtigung der späteren Nutzung und Reinigung
Werden Nutzung und Reinigungsprozesse nicht frühzeitig in die Planung einbezogen, kommt ein Funktionsverlust oft schleichend. Grund dafür können mechanische Belastungen, falsche Reinigungsmittel oder ungeeignete Pflegeverfahren sein – siehe dazu auch unsere abgestimmte Reinigungs- und Pflegeempfehlung

Unsere Rolle in der Planung
Als Hersteller unterstützen wir Architekten, Fachplaner und Bauherren bei der Auswahl geeigneter ableitfähiger KLB-Beschichtungssysteme.
Unsere technischen Fachberater begleiten Sie in diesem Prozess – mit dem Ziel, Planungssicherheit zu schaffen und Systeme so zu konzipieren, dass sie unter realen Bedingungen dauerhaft funktionieren, nicht nur in der Ausschreibung.

Unsere Rolle in der Ausführung
Gerade bei ESD-Systemen entscheidet die Ausführungsqualität über die tatsächliche Funktion. Fehler in der Vorbereitung, der Verarbeitung oder der Detailausbildung lassen sich im Nachgang kaum korrigieren.
Bei Bedarf werden Sie durch unsere KLB-Anwendungstechniker unterstützt – von der Untergrundbewertung bis hin zur Begleitung bei kritischen Details wie Erdungsanbindung und Schichtaufbau.
Unsere Beschichtungssysteme kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Sicherheit, Zuverlässigkeit und den Schutz sensibler Technologien gestellt werden – von High-Tech-Produktionsstätten bis hin zu kritischen Infrastrukturen. Welche Einsatzbereiche darüber hinaus relevant sind und worauf es bei der fachgerechten Definition von ESD-Schutz wirklich ankommt, erfahren Sie hier:
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